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足球直播输送带接头工艺
- 2020-11-27 23:58-

  输送带接头工艺_其它_工作范文_实用文档。普通织物芯 输送带接头工艺说明 目录 一、 胶粘接和热硫化常用工具 冷粘工艺所需工具; 热硫化工艺所需工具。 A、 B、 二、 胶粘接和热硫化常用材料 冷粘工艺所需材料; 热硫化工艺所需材

  普通织物芯 输送带接头工艺说明 目录 一、 胶粘接和热硫化常用工具 冷粘工艺所需工具; 热硫化工艺所需工具。 A、 B、 二、 胶粘接和热硫化常用材料 冷粘工艺所需材料; 热硫化工艺所需材料。 A、 B、 三、 四、 输送带接头环境要求 输送带接头工艺 A、1、冷粘工艺 2、操作注意事项 3、扒头阶梯规格宽度 4、特点 B、1、热硫化工艺 2、操作注意事项 3、硫化时间对照表 4、特点 2006 年 9 月 1 日 一、 粘接和热硫化常用工具 A、 冷粘工艺所需工具: 量具:1.0m 铁板尺、5m 合尺、25m 尼龙线绳、角尺。 刀具:厚壁纸刀、20 ㎝长平板螺丝刀、老虎钳、剪刀、夹具。 打磨工具:手砂轮、大毛刷、手持式冷热吹风。 其它工具:粉笔、腻子铲、搅拌容器、中号胶锤、手链、大中号扳手。 热硫化工艺所需工具: 除冷粘工艺所需工具外,另增移动式电加热平板硫化机。 B、 二、 粘接和热硫化常用材料 A、 冷粘工艺所需材料: 1、120#汽油(清洁除污用) 。 2、胶带专用粘合剂(又分为:一般输送带用、耐热输送带用、阻燃 输送带用) 。足球直播, 热硫化接头使用材料: 1、120#汽油(除污和稀释胶浆) 。 2、输送带专用胶浆(输送带厂家自制) 。 3、热硫化用贴胶片(分普通型和耐热型,输送带厂家自制) 。 4、封口用盖胶(和接头输送带盖胶型号相同) 5、无纺布或旧报纸。 B、 三、 输送带接头环境要求 A、 接头地点要干净、干燥、不暴晒、操作方便; B、粘接时要无风、无粉尘飞扬; C、 接头地点要离电源近,远离火源; D、接头环境温度最好不低于 15℃,温度过低不利于冷粘; E、避免在湿度大于 90%潮湿环境下施工。 F、雨雪天要有防护措施。 G、购置的胶粘剂贮存于低温干燥处,一般保质期少于 18 个月。 四、 输送带接头工艺。 A、 冷粘工艺: 1、输送带冷粘步骤。 序 图示 号 第 一 步 说明 用夹具夹住两端带子 (夹 具要适当,不得过宽) , 避免出现打滑现象;将拉 紧放到最低处(垂直拉紧 防置最高处)用手链将带 子拉紧;将准备接头的两 端重叠对应标出其中心 线m 尼 龙线测量直线度防止接头 弯曲;减去接头长度,验 证带子周长是否准确。 验证机架运转方向, 确定接头搭茬顺应运转方 向,并用粉笔标识。 第 二 步 第 三 步 输送带两端接头部位 重叠,重叠长度为带规格 宽度,下面用一水平硬物 做平台。 第 四 步 用板尺和粉笔划线, 确定输送带的中心,长度 要大于叠合距离,以便接 头完毕后做检验的参考标 志。需要在输送带中心确 定三个中心点。 第 五 步 用角尺确定倾斜角 度,分别剥开两端带头, 一面顺工作面剥离阶梯, 一面顺非工作面剥离阶 梯,形成对应层。阶梯规 格宽度见下表; 剥离时不得损伤下层 布层,可用壁纸刀轻轻划 开胶面或布层后,用螺丝 刀推铲分层,再用老虎钳 逐条撕开。 (接头一端两侧 应保留 10-15mm 带边) 第 六 步 橡胶和布层表面需要 打磨出毛,尽量增大接触 面积;用醋酸乙酯或汽油 除去污物, 保持界面清洁; 打磨时注意避免发生擦亮 打光或产生焦烧现象。 第 七 步 第 八 步 在打好的阶梯上均匀 涂刷标准胶粘剂或配制好 的粘合剂,多余部分用小 铲刮出;每平方米阶梯用 200-250 克胶粘剂。 (两侧都要涂,最好涂两 遍,间隔时间是头遍几乎 快干了的是时候) 刷好胶粘剂的阶梯停 放至微粘手时 (若气温低, 干燥慢,可用电热吹风帮 助挥发。 )对齐各阶梯粘 接 , 阶 梯 对 口 搭 茬 10-15mm 中心线要顺齐对 应。 第 九 步 用重铁棒反复辊压, 排掉层间空气,提高粘接 力;也可用胶锤均匀砸实 后,用一平型重物压于接 头处。 第 十 步 环 境 温 度 大 于 15 ℃ 时, 停放 24 小时去掉重物 即可使用。 (如环境温度低 于 15℃应适当加温。 加温 范围: 20℃-30℃,加温时间: 2-3 小时。 2、操作注意事项。 (1)阶梯的规格和数目由胶带的规格和强度决定。 (2)扒带时带体剖开的横断面应以 16.7°角为宜。 (3)如打磨中阶梯有受潮现象可用风机烘烤干燥。 (4)打磨时,用低速角磨机配纤维打磨碟打磨。 (5)调制胶粘剂时,A、B 两种配合使用时要搅拌均匀及时使用,不得超过 1 小 时。 (原则上,用多少配多少。 ) (6)涂胶均匀,切忌造成局部缺胶或气孔。 (7)贴合时出现鼓泡,应将其刺穿,排气后压实 (8)胶粘剂中含有有机溶剂,有毒易燃,储存和使用过程中应注意防毒、防火。 3、扒头阶梯规格宽度 胶带规格 mm 500 650 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2500 阶梯宽度 mm 参考公式 4、特点。 操作简便,无泄漏、噪音、振动,不需昂贵重型设备,但其缺点是 连接整体强度较低,相当于输送带自身强度的 40%-55%;层间粘和能达 到输送带自身粘和强度的 60-80%。 150 150 150 200 200 250 250 300 300 350 阶梯长度=150-350mm,接头长度=50mm+(布层-1)×150mm B、热硫化接头工艺: 1、输送带热硫化接头步骤。 序 图示 号 第 一 步 说明 用夹具夹住两端带子(夹 具要适当,不得过宽) , 避免出现打滑现象;将拉 紧放到最低处(垂直拉紧 防置最高处)用手链将带 子拉紧;将准备接头的两 端重叠对应标出其中心 线m 尼 龙线测量直线度防止接头 弯曲;减去接头长度,验 证带子周长是否准确。 验证机架运转方向, 确 定接头搭茬顺应运转方 向,并用粉笔标识。 第 二 步 第 三 步 输送带两端接头部位 重叠, 重叠长度为带宽度, 下面以移动式硫化机热板 为操作平台。 第 四 步 用板尺和粉笔划线, 确定输送带的中心,长度 要大于叠合距离,以便接 头完毕后做检验的参考标 志。需要在输送带中心确 定三个中心点。 第 五 步 用角尺确定倾斜角 度,分别剥开两端带头, 一面顺工作面剥离阶梯, 一面顺非工作面剥离阶 梯,形成对应层。 剥离时不得损伤下层 布层,可用壁纸刀轻轻划 开胶面或布层后,用螺丝 刀推铲分层,再用老虎钳 逐条撕开。 (接头一端两侧应保留 10-15mm 带边) 第 六 步 橡胶和布层表面需要 打磨出毛,尽量增大接触 面积;用醋酸乙酯或汽油 除去污物, 保持界面清洁; 打磨时注意避免发生擦亮 打光或产生焦烧现象 第 七 步 在阶梯上均匀涂刷自 制硫化胶浆 (原浓度 1: 7) 两个阶梯都涂;扒头盖胶 横截面也要涂,阶梯两侧 也必须涂刷胶浆。 第 八 步 待胶浆溶剂挥发完 后,方可进行层间贴胶薄 片的铺设,胶片要铺平, 不准有一点缺胶处,边部 多余部分裁掉。 第 九 步 接头盖胶处必需涂过 胶浆并用同等质量的盖胶 胶条封口,带边两侧也时 如此, 必须填好足够边胶, 上面用无纺布或旧报纸与 热板隔离。 第 十 步 接头部位必须使用 垫铁,垫铁的厚度要比接 头带体的厚度少 1-2 ㎜, 以保障带体宽度和压力均 匀。 第 十 一 步 安装好上热板开始升 温,升温同时进行加压, 当温度升至 145℃时开始 计时,硫化时间查下表。 第 十 二 步 完成硫化时间后,待 平板降至 60 度或以下便 可拆卸热板,停放至环境 温度便可上机使用。 2、操作注意事项。 (1)胶浆浓度不易过大,以便渗透布层。 (2)胶浆为汽油泡制,远离火源,注意安全。 (3)耐热带和普通带贴胶要区别使用。 (4)贴胶片在放卷过程中,应尽量轻拉放卷以避免胶片变薄,硫化时填充量不 足,影响粘接质量 (5)硫化温度 145±2℃,温度低应适当延长时间。 (6)贴胶和胶浆生产后应尽快用于胶带的粘接,以取得最佳效果,贴胶的存放 有效期为三个月,最佳粘合期为一个月,存放温度 25℃以下;胶浆的存放 期为 15 天,一般存放温度以 10~20℃为宜。 3、硫化时间对照表 145℃条件下(升温时间不算,到 145℃时计时) 带体厚度 硫化时间 8.mm 10′ 10.mm 15′ 12mm 20 ′ 14mm 25 ′ 16mm 30′ 18mm 35 ′ 20mm 40 ′ 4、特点。 热硫化接头粘合强度高,能达输送带自身粘和强度的 100%;整体强度相当于 输送带自身强度的 60-80%,使用寿命长;操作比较复杂,需要电热硫化设备, 使用工时长,投入费用大。